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    隔膜式壓濾機油缸O形圈更換?
    2021.11.23
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    瀏覽次數:178
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    作者:管理員
    摘要:隔膜式壓濾機運行中經常發生泥漿泄漏:閥調整或損壞;閥門漏油;汽缸密封環損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠,檢查一下液位計?! ∥勰鄩簽V機用的

    隔膜式壓濾機運行中經常發生泥漿泄漏:閥調整或損壞;閥門漏油;汽缸密封環損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠,檢查一下液位計。

      污泥壓濾機用的是比例閥,液壓系統問題范圍很大,檢查起來有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號有干擾等都會引起隔膜污泥壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

     污泥壓濾機布泥不均:布泥裝置安裝位置過高,不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低,進入壓榨區后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區域厚薄不均,需更換。

      濾板的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積大的固體顆粒,也會造成污泥壓濾機濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅硬而且體積的固體顆粒 會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上污泥壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會造成污泥壓濾機濾板容易損壞。

      污泥壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,污泥壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在污泥壓濾機使用過程中,濾板在不經意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在污泥壓濾機的運行過程中,設備給濾板提供了很大的壓力,而且時間也很長,不可避免地會對其他濾板造成大量或長期的損壞。


    廂式壓濾機
    自動拉板壓濾機采用PLC控制,能對壓濾機進行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、拉開濾板),并留有遠程控制口,能遠程自動操作控制。
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